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貴州銅排加工機的日常維護和保養(yǎng)貴州銅排加工機的日常維護和保養(yǎng) 機器維護操作規(guī)范一、使用前檢查開機后,需仔細檢查各模具安裝是否正確,避免因安裝不當(dāng)造成設(shè)備損壞。同時,檢查機器檢測開關(guān)是否松動,若有松動應(yīng)及時緊固。 二、使用中注意事項(1)大功率銅排加工機加工鋁母線時,需增加沖頭潤滑頻率,建議每沖壓 500 次對沖頭進行一次清潔與潤滑。 (2)使用過程中,若發(fā)現(xiàn)模具卡死,應(yīng)立即停車檢查;若模具出現(xiàn)磨損,必須及時更換。 三、使用后操作流程(1)六工位銅排加工機設(shè)備使用完畢,按以下步驟關(guān)閉:先使機器返回原點,接著停止油泵,隨后關(guān)閉機器總電源開關(guān),最后切斷與機器連接的外部電源開關(guān)。 (2)對機器進行全面清潔、擦拭,清除內(nèi)部殘留的廢棄物;徹底清潔下模座表面并涂油,防止生銹。 四、模具更換要求每次更換模具時: (1)徹底清洗沖頭、下模和導(dǎo)套,并在導(dǎo)套和沖頭表面涂抹潤滑油; (2)仔細檢查上下模邊緣,若有磨損及時更換; (3)徹底清潔模具安裝孔,并涂抹潤滑油。 五、班次交接維護每班交接時,必須對機器進行一次維護,并在交接時相互檢查,確保機器狀態(tài)正常。 六、定期維護保養(yǎng)(一)每周例行檢查銅排加工機廠家每周對機器進行全面維護檢查: (1)清理機器伺服擋料裝置上的油污,并清潔周邊區(qū)域; (2)檢查機器受力部位螺釘,緊固松動部位; (3)擰緊液壓系統(tǒng)管接頭,防止松動漏油; (4)檢查液壓油箱油位,及時補充液壓油,避免油泵吸入空氣損壞液壓泵; (5)切斷主電源后,清潔配電柜內(nèi)各部件表面。 (二)每半年例行檢查銅排加工機定制設(shè)備運行半年后: (1)更換低壓油濾芯,檢查各管接頭密封情況,必要時更換密封件; (2)拆下繼電器底座,檢查觸點,按需更換; (3)對機器各運動部件進行全面保養(yǎng),清理伺服限位器上的油污,擰緊其固定螺栓。 七、維護計劃與記錄(1)使用團隊需根據(jù)設(shè)備使用頻率制定詳細的維護保養(yǎng)計劃。機器每使用 2000 小時,應(yīng)更換一次液壓油,并對液壓油箱及管路進行充分清洗。 (2)機修團隊須參加機器使用培訓(xùn),熟悉維修內(nèi)容;同時監(jiān)督設(shè)備使用情況,對用戶反饋的異常及時修復(fù),嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。 (3)完整保存設(shè)備的維修和保養(yǎng)記錄。 八、液壓油使用規(guī)范(1)銅排加工機銷售機器必須使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的 46 號抗磨液壓油。 (2)定期觀察液壓油質(zhì)量,若出現(xiàn)變質(zhì)、變色,或機器液壓系統(tǒng)出現(xiàn)壓力上升緩慢、閥門卡住等情況,需及時更換液壓油,建議每年更換一次。 (3)不同型號、品牌的液壓油嚴(yán)禁混合使用。 九、手動潤滑要求手動潤滑部位應(yīng)使用手持式潤滑油壺逐點進行潤滑。 這份操作規(guī)范涵蓋了機器維護各方面要點。 |